RUNDABFÜLLMASCHINE TYP IDR / MDR*
Gebindegrößen: 20 ml bis 3.000 ml | Gebindedruchmesser: 20 mm bis zu 140 mm | ||
Leistung: Bis zu 350 St./min | Gebindehöhe: 50 mm bis zu 350 mm | ||
Arbeitsstationen: 12, 16, 24 oder 30 Füllstellen möglich | Gebindebreite: 20 mm bis zu 140 mm |
Perfekte Unterspiegelfüllung | CIP-/SIP-Reinigung | ||
EX-Schutz (ATEX) | Hohe Flexibilität | ||
Kombinierbar mit Verschließmaschine (Monoblock) | Hoher Eigenfertigungsanteil |
Der Rundfüller liefert eine konstant hohe Ausbringleistung bei gleichzeitig einem ruhigen kontinuierlichen Maschinenlauf. Mittels Unterspiegelfüllung können auch schäumende Produkte schnell abgefüllt werden, so dass die hohe Leistung des Rundfüllverfahrens erhalten bleibt. Eine Vielzahl von Steuerungs- und Regelungsfunktionen, die auf Ihre Produkte und Ihre Gebinde abgestimmt sind, optimieren den Füllvorgang und sorgen für eine stets präzise und schnelle Abfüllung. Bei beiden Dosierverfahren besitzen die Füllstellen ihren eigenen Durchflussmesser. Äußere Einflüsse auf den Füllprozess jeder einzelnen Füllstelle können separat kompensiert werden.
Dosierung über induktive Durchflussmessung
Dies ist ein besonders wirtschaftliches Verfahren, das bei elektrisch leitfähigen Produkten (Leitfähigkeit > 50µS/cm) eingesetzt wird.
Dosierung über Massestrom-Durchflussmessung
Sie ist für elektrisch leitfähige und nicht leitfähige Produkte einsetzbar.
* Rundabfüllmaschinen Induktive-Durchflussmessung (IDR) / Rundabfüllmaschinen Massen-Durchflussmessung (MDR)
Gebindegrößen: 20 ml bis 3.000 ml | |
Gebindedruchmesser: 20 mm bis zu 140 mm | |
Leistung: Bis zu 350 St./min | |
Gebindehöhe: 50 mm bis zu 350 mm | |
Arbeitsstationen: 12, 16, 24 oder 30 Füllstellen möglich | |
Gebindebreite: 20 mm bis zu 140 mm |
Perfekte Unterspiegelfüllung | |
CIP-/SIP-Reinigung | |
EX-Schutz (ATEX) | |
Hohe Flexibilität | |
Kombinierbar mit Verschließmaschine (Monoblock) | |
hoher Eigenfertigungsanteil |
Der Rundfüller liefert eine konstant hohe Ausbringleistung bei gleichzeitig einem ruhigen kontinuierlichen Maschinenlauf. Mittels Unterspiegelfüllung können auch schäumende Produkte schnell abgefüllt werden, so dass die hohe Leistung des Rundfüllverfahrens erhalten bleibt. Eine Vielzahl von Steuerungs- und Regelungsfunktionen, die auf Ihre Produkte und Ihre Gebinde abgestimmt sind, optimieren den Füllvorgang und sorgen für eine stets präzise und schnelle Abfüllung. Bei beiden Dosierverfahren besitzen die Füllstellen ihren eigenen Durchflussmesser. Äußere Einflüsse auf den Füllprozess jeder einzelnen Füllstelle können separat kompensiert werden.
Dosierung über induktive Durchflussmessung
Dies ist ein besonders wirtschaftliches Verfahren, das bei elektrisch leitfähigen Produkten (Leitfähigkeit > 50µS/cm) eingesetzt wird.
Dosierung über Massestrom-Durchflussmessung
Sie ist für elektrisch leitfähige und nicht leitfähige Produkte einsetzbar.
* Rundabfüllmaschinen Induktive-Durchflussmessung (IDR) / Rundabfüllmaschinen Massen-Durchflussmessung (MDR)
Auf Anfrage evtl. auch kleinere und größere Packmittelmaße realisierbar.Gerne senden wir Ihnen weitere Informationen.