RUNDABFÜLLMASCHINE TYP IDR / MDR*

	Gebindegrößen: 20 ml bis 3.000 ml		Gebindedruchmesser: 20 mm bis zu 140 mm
	Leistung: Bis zu 350 St./min		Gebindehöhe: 50 mm bis zu 350 mm
	Arbeitsstationen: 12, 16, 24 oder 30 Füllstellen möglich		Gebindebreite: 20 mm bis zu 140 mm

	Perfekte Unterspiegelfüllung		CIP-/SIP-Reinigung
	EX-Schutz (ATEX)		Hohe Flexibilität
	Kombinierbar mit Verschließmaschine (Monoblock)		Hoher Eigenfertigungsanteil

Der Rundfüller liefert eine konstant hohe Ausbringleistung bei gleichzeitig einem ruhigen kontinuierlichen Maschinenlauf. Mittels Unterspiegelfüllung können auch schäumende Produkte schnell abgefüllt werden, so dass die hohe Leistung des Rundfüllverfahrens erhalten bleibt. Eine Vielzahl von Steuerungs- und Regelungsfunktionen, die auf Ihre Produkte und Ihre Gebinde abgestimmt sind, optimieren den Füllvorgang und sorgen für eine stets präzise und schnelle Abfüllung. Bei beiden Dosierverfahren besitzen die Füllstellen ihren eigenen Durchflussmesser. Äußere Einflüsse auf den Füllprozess jeder einzelnen Füllstelle können separat kompensiert werden.

Dosierung über induktive Durchflussmessung

Dies ist ein besonders wirtschaftliches Verfahren, das bei elektrisch leitfähigen Produkten (Leitfähigkeit > 50µS/cm) eingesetzt wird.

Dosierung über Massestrom-Durchflussmessung

Sie ist für elektrisch leitfähige und nicht leitfähige Produkte einsetzbar.

* Rundabfüllmaschinen Induktive-Durchflussmessung (IDR) / Rundabfüllmaschinen Massen-Durchflussmessung (MDR)

	Gebindegrößen: 20 ml bis 3.000 ml
	Gebindedruchmesser: 20 mm bis zu 140 mm
	Leistung: Bis zu 350 St./min
	Gebindehöhe: 50 mm bis zu 350 mm
	Arbeitsstationen: 12, 16, 24 oder 30 Füllstellen möglich
	Gebindebreite: 20 mm bis zu 140 mm

	Perfekte Unterspiegelfüllung
	CIP-/SIP-Reinigung
	EX-Schutz (ATEX)
	Hohe Flexibilität
	Kombinierbar mit Verschließmaschine (Monoblock)
	hoher Eigenfertigungsanteil

Der Rundfüller liefert eine konstant hohe Ausbringleistung bei gleichzeitig einem ruhigen kontinuierlichen Maschinenlauf. Mittels Unterspiegelfüllung können auch schäumende Produkte schnell abgefüllt werden, so dass die hohe Leistung des Rundfüllverfahrens erhalten bleibt. Eine Vielzahl von Steuerungs- und Regelungsfunktionen, die auf Ihre Produkte und Ihre Gebinde abgestimmt sind, optimieren den Füllvorgang und sorgen für eine stets präzise und schnelle Abfüllung. Bei beiden Dosierverfahren besitzen die Füllstellen ihren eigenen Durchflussmesser. Äußere Einflüsse auf den Füllprozess jeder einzelnen Füllstelle können separat kompensiert werden.